齒輪軸高頻淬火機淬火過程的簡單介紹

    齒輪軸是軸和齒輪組成一體的，是支撐轉動零件的。經常被用到轎車、客車、挖掘機等礦山設備中。對于機械設備的運轉起著重要的作用，在高頻淬火機運轉中需要齒輪軸接受巨大的摩擦力，所以要求其具有很強的硬度、耐磨性和長時間的使用壽命。高頻淬火機被廣泛的用于這個行業中，在淬火過程中，作用非常好。

    高頻淬火機對齒輪軸進行表面淬火主要是經過快速加熱與當即淬火冷卻相結合的方法來完成的，操作的可實施性差，并且常產生部分過熱及燒熔現象。由于齒輪軸的結構各不相同，出產中難以做到用機械主動法進行火焰表面淬火，大多數選用人工操作。經過圓形感應器對齒輪軸的齒輪及其他淬火部位進行逐一淬火。在高頻淬火機淬火過程中使用快速加熱使表面很快地到達淬火的溫度，而不等熱量傳至中心即敏捷冷卻，便可以只使齒輪軸表層被淬硬為馬氏體，而中心仍為未淬火安排，淬火后，其表面會有一層淬硬層，大概有2-3mm，正是由于這層淬硬層，使得齒輪軸的硬度及耐磨性大大提高。

    高頻淬火機選用的是數控系統和進口的元器件。嚴格把關每一個裝置，做好沒一個細節，避免設備呈現不穩定。經過調整工件移動的速度和溫度完成齒輪軸主動連續淬火處理，淬火速度快時間短有效的避免了高頻淬火機齒輪軸呈現氧化脫碳現象，保證了齒輪軸的淬火作用。先進的高頻淬火機替代了老式的淬火加熱設備，環保節能，省電省時省力，提高了出產效率，降低了勞作成本。

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