淬火機床生產廠家說說感應熔煉爐加熱要注意的問題

    不知道大家知道感應熔煉爐嗎？它是利用電磁感應原理對各種金屬材料進行加熱。高頻感應加熱能夠快速對金屬進行加熱，是一種加熱效率高的金屬加熱方式。今天淬火機床生產廠家主要來說說感應熔煉爐加熱要注意的問題。

    1、淬火機床生產廠家提醒要避免熱處理產品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最后過熱而燒斷。 

    2、測試爐溫均勻性時，淬火機床生產廠家介紹應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。箱式電阻爐爐內經常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞擱磚。淬火機床生產廠家建議底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，更好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時清除，就會熔融與耐火磚發生反應，使爐絲熔化。 　 

    3、真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。淬火機床生產廠家介紹對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 

    4、引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。淬火機床生產廠家提醒引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫更高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

    以上就是淬火機床生產廠家關于感應熔煉爐加熱要注意的問題介紹，希望對大家有所幫助。如果想了解更多關于中頻淬火設備，淬火機床，高頻淬火機的相關資訊，可以隨時關注我們網站！