淺談淬火機床的節能改善途徑

    淬火機床的使用在工業上是必不可少的，可以用于工件的淬火加工。淬火機床的加熱升溫速度快、時間短，但是有人會認為耗能過大，今天小編帶大家了解一下淬火機床的節能改善途徑。

    一、淬火機床正確地選擇電流之頻率，中頻感應爐正確地選擇電流頻率是非常重要的，因為會直接影響到感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇淬火機床電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。
    二、淬火機床提高感應器的端電壓，提高感應器端電壓，會增加感應線圈的匝數，從面降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，從而提高了淬火機床感應器的效率。提高感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。
    三、淬火機床正確選用感應線圈的電流密度，選擇感應紅線圈的密度大，功率損失會加大，感應器的電效率降低，所以淬火機床感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與感應器幾何尺寸。
    四、淬火機床選擇好的中頻感應爐隔熱和耐熱材料，感應圈內襯有隔熱層和耐熱層，絕熱性好的材料，會有一定的厚度，能起到很好的隔熱作用，減少毛坯傳熱損失，從而提高了感應器的效率。
    五、淬火機床充分利用感應器的冷卻水，冷卻感應器的自來水應該循環使用，節約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應用。
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